Αρχική Σελίδα ΠροϊόνταCNC που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή

Ανοχή 0.01mm υποβολής σε ανοδική οξείδωση τμήματα σφράγισης μετάλλων

Ανοχή 0.01mm υποβολής σε ανοδική οξείδωση τμήματα σφράγισης μετάλλων

  • Ανοχή 0.01mm υποβολής σε ανοδική οξείδωση τμήματα σφράγισης μετάλλων
Ανοχή 0.01mm υποβολής σε ανοδική οξείδωση τμήματα σφράγισης μετάλλων
Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: Qingdao, Κίνα
Μάρκα: Compass
Πιστοποίηση: ISO 9001, SGS
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: 100pcs
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: Τσάντα + κιβώτιο + χαρτοκιβώτιο + παλέτα
Χρόνος παράδοσης: 30-45days σύμφωνα με την ποσότητα
Όροι πληρωμής: L/C, T/T, Western Union, D/A, D/P
Δυνατότητα προσφοράς: 10000pcs το μήνα
Επικοινωνία
Λεπτομερής Περιγραφή Προϊόντος
Όνομα: cnc μέρη γυρίζοντας μηχανών Πρότυπο: Ακρίβεια DK
Κατεργασία της ανοχής: ±/-0.01mm Πετώντας τύπος: Cnc στροφή
Υπηρεσία: OEM/ODM Τύπος: Άλλες επεξεργαμένος στη μηχανή υπηρεσίες
Υψηλό φως:

Υποβάλλοντας σε ανοδική οξείδωση τμήματα σφράγισης μετάλλων

,

Ανοχή 0.01mm τμήματα σφράγισης μετάλλων

,

AL6082 τμήματα σφράγισης μετάλλων

Ανοχή 0.01mm υποβολής σε ανοδική οξείδωση τμήματα σφράγισης μετάλλων

 

CNC που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή

 

CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή περισσότερο από η επιλογή των εργαλείων και της τεχνολογίας. Προκειμένου να κερδηθούν χρήματα και να εξασφαλιστούν υψηλής ποιότητας αποτελέσματα, μια λεπτομερής ανάλυση των μερών παραχθε'ντων και η σχέση με τις μηχανές και τα προγράμματα που περιλαμβάνονται είναι πολύ σημαντικές. Πολλοί παράγοντες πρέπει να αξιολογηθούν, και η αποδοτική, ακριβής και χωρίς λάθη CNC κατεργασία εξαρτάται από την ανάλυση διαδικασίας και τον προσεκτικό προγραμματισμό.

 

Ικανότητα παραγωγής:

 

Κατεργασία του εξοπλισμού: 3/4/5 CNC άξονα επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, CNC μηχανή χάραξης, CNC μηχανή άλεσης, CNC μηχανή στροφής, αλέθοντας μηχανή υψηλής ακρίβειας, WEDM κ.λπ.
Εξοπλισμός επιθεώρησης: KEYENCE διάσταση εικόνας που μετρά το σύστημα, τον προβολέα, CMM, το διαμέτρημα ύψους, τον ελεγκτή σκληρότητας, τον αλατισμένο ελεγκτή ψεκασμού, τον υψομετρητή, το μικρόμετρο, τα διαμετρήματα νημάτων, τους παχυμετρικούς διαβήτες, το μετρητή καρφιτσών κ.λπ.
Ακρίβεια: Η ελάχιστη ανοχή μπορεί να φθάσει σε 0.005mm
Εφαρμογή: Σιδηρόδρομος, αυτοκίνητο, φορτηγό, ιατρικός, μηχανήματα, εξοπλισμός, ηλεκτρονικό, ηλεκτρικό, οπτικό κ.λπ.

 

Υλικό διαθέσιμο:

Αργίλιο: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024, A380 Κ.ΛΠ.

Ανοξείδωτο: SS201, 301, SS303, SS304, SS316, SS430 Κ.ΛΠ.

Χάλυβας: χάλυβας άνθρακα χάλυβα κραμάτων συμπεριλαμβανομένων 4140, 4340, A36, 1020, 1045 κ.λπ.

Ορείχαλκος: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 κ.λπ.

Χαλκός: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 Κ.ΛΠ.

Πλαστικό: ABS, PC, POM, Delrin, νάυλον, τεφλόν, PP κ.λπ.

Επιφάνεια

Επεξεργασία

Μέρη αργιλίου: Anodization, αμμοβολή, βούρτσισμα, στίλβωση, επιχρωμίωση κ.λπ.

Μέρη ανοξείδωτου: Στίλβωση, βούρτσισμα, παθητικοποίηση, αμμόστρωση, κενή επένδυση PVD

Χάλυβας: Επένδυση ψευδάργυρου, επένδυση νικελίου, επιχρωμίωση, επίστρωμα σκονών κ.λπ.

Πλαστικό: Ζωγραφική, στίλβωση, επιχρωμίωση, αμμοβολή, χάραξη

 

CNC που επεξεργάζεται τη διαδικασία στη μηχανή

 

Η ολόκληρη διαδικασία κατεργασίας εξαρτάται από πολλούς παράγοντες και απαιτεί τα σωστές εργαλεία και τις τεχνικές για να εξασφαλιστεί κατεργασία της ακρίβειας και της ποιότητας.

 

1. Με την βοήθεια υπολογιστή σχεδιασμός (CAD)


Το CAD είναι το πρώτο βήμα στη διαδικασία παραγωγής, και οι αποφάσεις που λαμβάνονται σε αυτό το στάδιο έχουν επιπτώσεις σε όλες τις πτυχές της παραγωγής. Τα εργαλεία λογισμικού και οι μέθοδοι είναι ένα σημαντικό μέρος του συστατικού σχεδίου επειδή επιτρέπουν στους κατασκευαστές για να δημιουργήσουν τις ακριβείς εικόνες βασισμένες στις συστατικές διαστάσεις και τις προδιαγραφές.

Η κατεργασία των εργαλείων και των σύνθετων όρων στο πραγματικό κόσμο μπορεί να περιορίσει τη γεωμετρία και να επηρεάσει τις αποφάσεις σχεδίου. Η τεχνολογία CAD επιτρέπει στους ανθρώπους για να προσδιορίσει τα προβλήματα και να κάνει τις αλλαγές στον εικονικό κόσμο πριν από τη μαζική παραγωγή.

 

2. Επιλογή των εργαλειομηχανών


Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν οι διαφορετικές CNC μηχανές για να επεξεργαστεί τα διαφορετικά μέρη. Το υλικό, ο τύπος και το μέγεθος των μερών έχουν επιπτώσεις στη διαδικασία επεξεργασίας. Η CNC μηχανή πρέπει πάντα να επιλεχτεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σχεδίου του μέρους.

Είναι σημαντικό να καθοριστούν όλα οι διαδικασίες και τα βήματα πριν από τις ενάρξεις παραγωγής, όπου κάθε μηχανή πρέπει να κατασκευαστεί και οργάνωση σύμφωνα με τα σχετικά προγράμματα. Εάν είναι απαραίτητο, πολλές CNC διαδικασίες μπορούν να εκτελεσθούν:

CNC διάτρηση-αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα τρυπάνι με τα πολλαπλάσια σημεία για να δημιουργήσει τις τρύπες στην επιφάνεια. Αυτές οι τρύπες μπορούν να ευθυγραμμιστούν ακριβώς και το κομμάτι τρυπανιών μπορεί επίσης να εκτελέσει τη διεύρυνση, την αντίθετη τρύπα και τις αντίθετες διαδικασίες τρυπών.
CNC άλεση-όταν χρησιμοποιώντας ένα περιστρεφόμενο τέμνον εργαλείο για να αφαιρέσει το υλικό, η διαδικασία καλείται άλεση. Αυτός ο στόχος μπορεί να παραγάγει τις στρογγυλές και ομαλές επιφάνειες καθώς επίσης και τις βαθιές τρύπες, τα νήματα και τα αυλάκια.
CNC στροφή – όταν οδηγείται ένας τόρνος ή άλλο εργαλείο στο κομμάτι προς κατεργασία κατά γραμμικό τρόπο επαναλαμβανόμενο, το υλικό θα αφαιρεθεί από έξω από το μέρος και μια κυλινδρική μορφή μπορεί να διαμορφωθεί.


3. Επιλέξτε το σημείο εργαλείων και το σημείο αλλαγής εργαλείων


Μετά από να επιλέξει και να θέσει ένα εργαλείο που ικανοποιεί τις ανάγκες του τρέχοντος προγράμματος, είναι πολύ σημαντικό να επιλεχτούν τα σημεία εργαλείων και τα σημεία αλλαγής εργαλείων. Στον προγραμματισμό, όταν κινείται το εργαλείο, το κομμάτι προς κατεργασία θεωρείται στάσιμο.

Συνήθως, το σημείο εργαλείων καλείται προέλευση προγράμματος. Κατά παραγωγή μιας επιλογής, την είναι σημαντικό να επιλεχτούν τα σημεία εργαλείων που είναι εύκολο να βριαλθούν και εύκολο στο πρόγραμμα. Άλλοι παράγοντες κλειδί περιλαμβάνουν την ελαχιστοποίηση των λαθών εργαλείων και της δυνατότητας να προσεγγιστούν οι απλές και αξιόπιστες διαδικασίες επιθεώρησης.

Το εργαλείο σημείο-στη διαταγή να εκτελεσθεί η ακριβής επεξεργασία ελέγχου ευρετηρίασης, αυτό είναι η αφετηρία του εργαλείου σχετικά με το κομμάτι προς κατεργασία.
Η αλλαγή εργαλείων σημείο-όταν χρησιμοποιώντας τη μηχανή που προγραμματίζει (όπως το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο ή CNC ο τόρνος), αυτό είναι επίσης απαραίτητη για να θέσει το σημείο αλλαγής εργαλείων.


4. Σχέδιο επεξεργασίας και ανάγκη μεθόδου


Επιλέξτε ένα σχέδιο κατεργασίας με μια ευπροσδιόριστη μέθοδο για να εξασφαλίσετε κατεργασία της ακρίβειας. Κατά επιλογή, όλες τη μέθοδοι σχετικές με τις απαιτήσεις μορφής, μεγέθους και θερμικής επεξεργασίας των μερών που υποβάλλονται σε επεξεργασία πρέπει να εξεταστούν. Αρχικά, όλες οι μέθοδοι επεξεργασίας πρέπει να καθοριστούν βασισμένος στο υλικό, την αναμενόμενη ακρίβεια του μέρους, και τις απαιτήσεις τραχύτητας της κύριας επιφάνειας.

 

5. Επιλογή της κατεργασίας του επιδόματος


Η κατεργασία του επιδόματος αναφέρεται στη διαφορά μεταξύ του φυσικού μεγέθους του κενού και του πραγματικού μεγέθους του μέρους. Αυτό το επίδομα μπορεί να έχει έναν σημαντικό αντίκτυπο στην ακρίβεια, το κόστος και το πρόγραμμα, έτσι είναι σημαντικό να αντιμετωπιστεί αυτό σωστά. Υπάρχουν δύο κύριες αρχές για το επίδομα κατεργασίας: η αρχή του ελάχιστου που επεξεργάζεται το επίδομα στη μηχανή και η αρχή του ικανοποιητικού επιδόματος κατεργασίας. Καθώς η επεξεργασία προχωρεί, γίνεται όλο και περισσότερο σημαντικό να υπάρξει το ικανοποιητικό περιθώριο, και καθορίζεται συνήθως σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τελικού βήματος.

 

6. Τέμνον ποσό


Ο καθορισμός του ακριβούς τέμνοντος ποσού είναι σημαντικός να εξασφαλίσει την τελική ακρίβεια των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών. Το τέμνον ποσό περιλαμβάνει το βάθος της περικοπής, την ταχύτητα αξόνων και το ποσοστό τροφών.

Το βάθος της περικοπής εξαρτάται από την ακαμψία του εργαλείου μηχανών, του προσαρτήματος, του εργαλείου και του κομματιού προς κατεργασία.
Η ταχύτητα αξόνων καθορίζεται από την επιτρεπόμενη τέμνουσα ταχύτητα.
Η ταχύτητα τροφών εξαρτάται από την ακρίβεια κατεργασίας και επιφάνειας απαιτήσεις τραχύτητας των μερών, καθώς επίσης και τις υλικές χαρακτηριστικών του κομματιού προς κατεργασία.


7. Επιθεώρηση και δοκιμή


Μετά από να επεξεργαστεί τα μέρη στη μηχανή, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί εάν τα μέρη είναι ελαττωματικά και εκτελούν μια δοκιμή ακρίβειας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στα πρώτα στάδια της παραγωγής, επειδή τα προβλήματα λύνονται νωρίς στη διαδικασία παραγωγής, η οποία κερδίζει πολύ δαπάνες. Από το σχέδιο στην επιθεώρηση, CNC η κατεργασία είναι μια πολύπλευρη διαδικασία που απαιτεί τις πολλαπλάσιες δεξιότητες και την πλούσια εμπειρία βιομηχανίας.

Στοιχεία επικοινωνίας
Qingdao Compass Hardware Co., Ltd.

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Cora

Τηλ.:: 86-532-80913852

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)

Άλλα προϊόντα

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑ

Διεύθυνση: Δωμάτιο 1304, που χτίζει 18, δρόμος No.9 Xiangtan, περιοχή Chengyang, πόλη Qingdao, Κίνα.

Διεύθυνση Εργοστασίου:Οδός Huanxiu, περιοχή Jimo, πόλη QIngdao, Κίνα.